檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍(lán)發(fā)黑的現(xiàn)象，有的話說(shuō)明軸承跑內(nèi)圈。對(duì)磨損部位視磨損情況安排處理，當(dāng)磨損量≤0.5mm時(shí)，可通過(guò)合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理；當(dāng)磨損量≥0.5mm的時(shí)候，應(yīng)通過(guò)補(bǔ)焊、車床加工處理。

檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕，說(shuō)明風(fēng)機(jī)葉輪間存在碰撞問(wèn)題，當(dāng)情況嚴(yán)重時(shí)，葉輪會(huì)出現(xiàn)明顯裂痕，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換備件或者修補(bǔ)處理。

檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動(dòng)情況，當(dāng)齒面點(diǎn)蝕超過(guò)整體齒輪齒面30%-50%，應(yīng)更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過(guò)松則會(huì)影響葉輪裝配間隙的大小，導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機(jī)噪音，振動(dòng)大，應(yīng)更換整鍵，調(diào)整間隙。

新安裝或經(jīng)過(guò)檢修的鼓風(fēng)機(jī)， 均應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的空載與負(fù)荷試車，一般空載運(yùn)轉(zhuǎn)2~ 4h,然后按出廠技術(shù)要求，逐漸加壓到滿負(fù)荷試車8h以上，操作方法如下。

(1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查

①電源電壓的波動(dòng)值在380V土10%范圍內(nèi)。

②儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)，待查接線情況，需接地的電器設(shè)備應(yīng)可靠接地。

③鼓風(fēng)機(jī)和管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯(lián)軸器柱銷螺栓均應(yīng)緊固。

④齒輪油箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)加到油標(biāo)線的中位。軸封裝置應(yīng)用壓注油杯加入適量的潤(rùn)滑油。

⑤按鼓風(fēng)機(jī)旋向，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈，檢查機(jī)內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。

⑥鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉，旁通閥處于全開(kāi)狀態(tài)，對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。

⑦檢查皮帶松緊程度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

⑧空氣過(guò)速器應(yīng)清潔和暢通，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)沃斯特

(2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)

①按電器操作順序開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。

②空載運(yùn)轉(zhuǎn)期間，撞聲和原擦，有無(wú)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼局部摩應(yīng)注意機(jī)組的振動(dòng)狀況和傾聽(tīng)轉(zhuǎn)子有無(wú)碰摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。

③溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。

④軸封裝置應(yīng)無(wú)噪聲和漏氣現(xiàn)象。

⑤周齒輪潤(rùn)滑方式一般為“飛濺式”，通過(guò)油箱上透明監(jiān)視窗應(yīng)看到霧狀油珠策集在孔蓋下。

⑥空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。

(3) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

①開(kāi)啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門的開(kāi)關(guān)速度，升壓不能超過(guò)額定范圍，滿載試車。

②風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂。

③負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查旁通閥有無(wú)發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。

④大小風(fēng)機(jī)要同時(shí)開(kāi)時(shí)，應(yīng)按上述程序先開(kāi)小風(fēng)機(jī)，后開(kāi)大風(fēng)機(jī)。要開(kāi)多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)待一臺(tái)開(kāi)出正常后，再開(kāi)另一臺(tái)。

⑤其他要求同空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作

①停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數(shù)據(jù)。

②逐步打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉出氣閥，注意掌握好閥門的開(kāi)關(guān)速度。

③按下停車按鈕。

(5)羅茨鼓風(fēng)機(jī)巡視管理

①鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數(shù)一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。

②巡視檢查內(nèi)容如下。

聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲并不應(yīng)有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時(shí)應(yīng)停車檢查，排除故障。

檢查風(fēng)機(jī)各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60°C，風(fēng)機(jī)周圍表面用手摸時(shí)不燙手，電動(dòng)機(jī)

應(yīng)無(wú)焦味或其他氣味。

檢查油位。油面高度應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)，從油窗蓋上觀察潤(rùn)滑油飛濺情況應(yīng)符合技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)添加，油箱上透氣孔不應(yīng)堵塞。

檢查風(fēng)機(jī)是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，振動(dòng)不能太大，電器設(shè)備應(yīng)無(wú)發(fā)熱松動(dòng)現(xiàn)象。

(6)羅茨鼓風(fēng)機(jī)緊急停車

發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停車，以避免設(shè)備事故。

①風(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向竄動(dòng)與機(jī)殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時(shí)。

②軸承、齒輪箱油溫超過(guò)規(guī)定值時(shí)。

③機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。

④軸封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時(shí)。

⑤電流、風(fēng)壓突然升高時(shí)。

⑥電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時(shí)等，沃斯特環(huán)保專業(yè)污水處理曝氣設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)等。