導(dǎo)致羅茨風(fēng)機跳閘的原因
文章出處:羅茨風(fēng)機廠家
發(fā)布時間:2022-01-05
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如果羅茨風(fēng)機不空載啟動,就會發(fā)生跳閘或者憋死,啟動時一定要記住,羅茨風(fēng)機是空載啟動。普通跳閘,羅茨風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞,如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨風(fēng)機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞,風(fēng)機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴重的情況。
若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
羅茨鼓風(fēng)機跳閘的直接原因就是電機過載,電流過高引起的。引起的原因有以下有點:
1,出氣口出現(xiàn)道堵塞,使鼓風(fēng)機壓力超過設(shè)定壓力,導(dǎo)致電機過載跳閘;
2,如有異物進入氣室導(dǎo)致葉輪卡住,也會電機過載跳閘;
3,所需要的工作氣壓,高于電機能夠輸出的最大氣壓,電機功率超載,引起跳閘;
4,通過測試運行電流,確定電機工作電流是否正常,排除空氣開關(guān)是否選擇過小,更換電流值較大的保護開關(guān)使用。
變頻器容量在選型過程中不準確,參數(shù)略小,所以曝氣羅茨風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%,如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機在負荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機過流保護斷電跳閘,反之超過410伏,則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。同理,當(dāng)羅茨風(fēng)機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時,也會導(dǎo)致風(fēng)機斷電保護跳閘。若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。 勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,應(yīng)該也對導(dǎo)致羅茨風(fēng)機跳閘的原因有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。
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