導(dǎo)致羅茨鼓風機電機燒毀的原因
文章出處：羅茨風機廠家
發(fā)布時間：2022-01-05
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羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)形式分為臥式和立式。 臥式羅茨鼓風機，由兩個形轉(zhuǎn)子，機殼和兩個平行軸組成。 外殼可分為水冷，空冷和無冷卻裝置三種類型。 傳動機構(gòu)在兩個軸的同一端配備有兩個相同樣式和尺寸的齒輪，并且彼此嚙合，使得驅(qū)動軸直接連接到電機，從動軸以相反的方向旋轉(zhuǎn) 通過齒輪。 每個轉(zhuǎn)子的每次旋轉(zhuǎn)可排出兩倍的空氣陰影量，因此活動軸每次旋轉(zhuǎn)可排出四倍的空氣陰影量。羅茨鼓風機進出風口的合理布置應(yīng)為：上部進氣和下部排氣（臥式），可以利用高壓氣體抵消轉(zhuǎn)子和軸的一部分重力，減少軸承 壓力大，減少磨損。
一、電機缺相運行。
這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫 缺相），羅茨鼓風機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高， 從而導(dǎo)致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的（如風機、水泵），一次停電后的再送電缺 相事故，可能一下燒十幾個電機。
二、軸承損壞。
由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇?。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：
1、軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈， 或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
三、風閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀。
由于羅茨鼓風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。 而羅茨鼓風機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風口或風閥復(fù)位后，而羅茨鼓風機未及時關(guān)閉，風機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。
四、受潮。
因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。
五、其它。
另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合（如日本電機）。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。
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